RET Medium Spritzschattentest

Zur überprüfung von Reinigungsprozessen und Erkennung von „Sprühschatten“

Das RET-Medium ist eine spezialisierte Testlösung, die entwickelt wurde, um die Effizienz von Innenraumreinigungssystemen (z. B. CIP-Anlagen) sichtbar zu machen. Es dient als unverzichtbares Werkzeug für die Validierung hygienegerechter Konstruktionen (Hygienic Design) sowie zur regelmäßigen Überprüfung von Abfüll- und Verpackungsanlagen.

Warum RET-Medium?

Im Gegensatz zu improvisierten Testmitteln (wie Joghurt oder Molke) bietet das RET-Medium entscheidende Vorteile für die Prozesssicherheit:

• Mikrobiologische Sicherheit: Die Rezeptur bietet keinen Nährboden für Mikroorganismen und verhindert so das Risiko eines induzierten Keimwachstums in der Anlage.

• Hohe Kriechfähigkeit: Durch eine extrem niedrige Oberflächenspannung dringt das Medium tief in Spalten, Sicken und Dichtungen ein. So werden Konstruktionsfehler und undichte Stellen durch das sogenannte „Nachbluten“ der roten Farbe sofort sichtbar.

• Exzellente Sichtbarkeit: Die hohe Farbtiefe (rot) sorgt dafür, dass selbst kleinste Rückstände und Sprühschatten (Bereiche, die vom Reinigungsmittel nicht erreicht wurden) sicher erkannt werden.

• Einfache Entfernung: Trotz starker Haftung während des Tests lässt sich das Medium im regulären Reinigungszyklus (CIP/SIP) rückstandsfrei abspülen.

Einsatzbereiche

Das Medium eignet sich hervorragend für den Einsatz in der Lebensmittel-, Getränke-, Brauerei- und Molkereiindustrie .

• Anlagen: Tanks, Behälter, Inline-Messgeräte, Pumpen, Ventile und Abfüllmaschinen.

• Validierung: Zur Erfüllung der Anforderungen nach VDMA und VDI 4066 (Klasse III bis V).

• Empfohlenes Intervall: Eine vierteljährliche Überprüfung wird empfohlen, um Dejustierungen an Düsen oder Sprühkugeln frühzeitig zu erkennen.

   

Anwendung & Verfahren

Das Produkt wird als Konzentrat geliefert, was den weltweiten Versand ohne Gefahrgut-Auflagen ermöglicht. Vor Ort wird es zur fertigen Anwendungslösung angemischt.

Der Testablauf ist einfach und visuell eindeutig:

1. Auftragen: Die Lösung wird mittels Drucksprüher (mind. 2,5 bar) auf die Oberflächen aufgebracht.

2. Einwirken: Nach einer Auftrocknungszeit von ca. 10 bis 20 Minuten bildet sich ein gut haftender Film.

3. Reinigen: Starten des regulären Reinigungsprogramms.

4. Kontrolle: Visuelle Inspektion. Farbrückstände zeigen Sprühschatten (mangelnde Reinigung) oder Designmängel (aus Spalten nachlaufende Farbe) an.